Dalam setiap peringkat pembuatan bateri lithium-ion yang dijalankan di cleanrooms, pemantauan dan kawalan yang ketat adalah penting untuk memastikan pematuhan cleanroom, kualiti produk, keselamatan, dan kecekapan operasi.
Cabaran utama termasuk:
Risiko pencemaran: zarah udara kecil atau kekotoran dalam persekitaran cleanroom boleh menjejaskan prestasi sel dan membawa kepada kadar kecacatan yang lebih tinggi.
Kepekaan bahan: bahan berasaskan litium dan elektrolit sangat reaktif, memerlukan pengendalian dan pemantauan yang ketat untuk mengelakkan bahaya keselamatan.
Pengurusan haba: haba yang dihasilkan semasa fasa pengeluaran atau ujian boleh mencetuskan pelarian terma, menyamar risiko yang ketara kepada keselamatan dan peralatan.
Pematuhan peraturan: pengeluar mesti menavigasi piawaian alam sekitar, keselamatan, dan kualiti yang ketat untuk kekal patuh dan berdaya saing.
Mengatasi cabaran-cabaran ini memerlukan penyelesaian pemantauan yang canggih dan komprehensif untuk mengoptimumkan pengeluaran dan memastikan produk bateri yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi.
Untuk memenuhi permintaan pemantauan pada setiap fasa pembuatan Li-bateri, padu, pengeluar terkemuka sensor gas dan penganalisis gas, telah memanfaatkan teknologi matang Penyebaran cahaya, NDIR, TDLAS, MEMS MOX, kekonduksian terma MEMS, dan Raman Laser, untuk membangunkan portfolio produk lengkap untuk proses pembuatan Li-bateri untuk merealisasikan Alam sekitarPemantauan kualiti udara, Proses dan pemantauan kualiti, dan pemantauan keselamatan pembuatan.